。為什么模具會(huì)出現(xiàn)硬度不足和硬度不均的問(wèn)題呢？

   一、塑膠異型材模具硬質(zhì)不均勻產(chǎn)生的原因有哪些呢？
    1)模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。

    2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

    3)模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。

    4)模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。

    5)模具淬火溫度過(guò)高，淬火后殘留奧氏體量過(guò)多;或淬火溫度過(guò)低，加熱保溫時(shí)間不足，使模具鋼的相變不完全。

    6)模具淬火加熱后冷卻速度過(guò)慢，分級(jí)與等溫溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。

    7)堿浴水分過(guò)少，或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過(guò)多，或淬火冷卻介質(zhì)老化。

    8)塑膠異型材模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質(zhì)時(shí)溫度過(guò)高，冷卻不足

    9)回火不充分及回火溫度過(guò)高等。
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